隨著科技的不斷發展與進步，性能優越的氧化鋯陶瓷已經被廣泛的運用在各個領域，那么氧化鋯陶瓷在燒結時一般會出現哪些問題呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

一、變形

氧化鋯工業陶瓷在燒結過程中的變形可能是由于粉末的寬粒度分布;粉料中添加劑的選擇和用量不合理;陶瓷收縮不一致等。

氧化鋯陶瓷切刀

陶瓷收縮不一致有三個原因：

(1)爐溫不均勻，陶瓷體收縮不一致;

(2)溫度迅速上升，溫度傳導產生梯度。陶瓷體的越在表層附近迅速收縮，而越在越中心緩慢收縮，存在密度梯度，由于壓力、填料等因素，導致坯體收縮率不一致。

二、破裂

燒結陶瓷坯體斷裂的主要原因在于陶瓷坯體的內部缺陷，這也與坯體的收縮有關。關于坯體收縮不一致的原因，見燒結變形分析。

氧化鋯陶瓷軸

當收縮不一致時，如果有缺陷(孔洞、暗裂縫等，缺陷成為斷裂源，裂紋擴散導致坯體開裂。

三、晶粒異常長大

當晶粒異常生長時，這些過大的晶粒內通常具有大量的孔，這些孔難以從晶粒內排放到晶界，這將使氧化鋯陶瓷材料難以獲得更高的密度，并使材料的許多性能惡化，特別是機械性能(斷裂韌性、彎曲強度等)。

以上就是科眾陶瓷為大家帶來的氧化鋯陶瓷在燒結時會出現的問題，科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據您的需求來加工陶瓷產品。